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                精密注塑的各●种故障的主要影响因素
                时间:2019年01月19日    来源: 深圳市万福临塑胶模具有限公司    浏览次数:109次

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                 在精密注塑中,模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一,精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异♂而不一致。因此,有效地控制塑料制〓品的收缩率在精密注塑技术中就『显得十分重要。




                  模具设计得合理与否会直接影响塑料制品的收缩率,由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收缩率求得的,而收缩∏率则是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围←内的数值,它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关,而且与工程塑料╲的结晶取向性(各向异性)、塑料制品的形状、尺寸、到浇嗯口的距离及位置有关。影ξ 响塑料收缩率的主要有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等因素,而这些影响因素与精密注塑制品的成※型条件或操作条件有关。因此,在设计模具时必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及↘其表观因素,如注塑压力与模你们…退下…声音有点有气无力腔压力及充模速度、注射熔体温Ψ 度与模具温度、模具结构及り重游浇口形式与分布,以及浇▃口截面积、制品壁厚、塑料材料中⊙增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素∞的影响。上述因素的影响也因塑料材料不同、其它成型条件如温度、湿度、继续结晶化、成型后的内应力、注塑机的物资已经送了过去变化而不同。




                  由于注塑︽过程是把塑料从固态(粉料或〖粒料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程。从粒料到熔体,再由熔体到制品,中间要经过温度▆场、应力场、流场以及密度场等的作抬起脚便踹向第三人用,在这些场的共同作用下,不同的而不是跳也不是快似闪电塑料(热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等)具有不同的聚合物结构形态和流变性能。凡是影响到上述”场”的因素必将会影响到塑料制品的物理力学性能、尺寸、形状、精々度与外观质量。




                  这样,工艺因素与聚合物的性这时候场下能、结构形态和塑料制品之间的■内在联系会通过塑料制品表现出来。分析清楚这些内在的联系,对合理地拟定注塑加工工艺、合理地设计并按图纸制造模具、乃至合玛德理选择注塑加工设备都有重要意义。精密注塑与普通注塑在注塑压力和注露出一个轻蔑射速率上也有区别,精密注塑常采用高压或超高压注射、高速注射以获得较小的成型收缩率。综合上述各种原因,设计精密注塑模具时除考虑一般模具的设⌒ 计要素外,还须考虑以下几点:①采用适当的模具尺寸公差;②防止产▼生成型收缩率误差;③防止发而我也屡教不改他们对我生注塑变形;④防止发㊣生脱模变形;⑤使模具制造误差降至最小;⑥防止模具精度的误差;⑦保持模具精度。